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收割機技術
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1、自走式聯合收割機的駕駛
  (1)發動機啟動
  ①啟動前準備
  a、檢查發動機油底殼、變速箱、傳動箱的潤滑油液面應在刻線之間;檢查燃油箱、液壓油箱、冷卻水存量,不足時應添加。
  b、將主變速操縱桿置于空檔位置,各工作離合器置于分離位置。
  c、手油門處于中間位置。
  ②啟動
  現有自走式機型啟動方式有兩種:手搖啟動及電啟動。
  a、手搖啟動時,啟動方法與一般柴油機相同。
  b、電啟動時,將電門鑰匙插入電門開關中,順時針旋轉電啟動開關,即可直接啟動發動機。啟動后應立即將開關復位。
  外界氣溫在5℃以下時可采用減壓預熱啟動方式啟動。啟動時先將減壓手柄拉到減壓位置,轉動預熱啟動開關,預熱約半分鐘左右,再轉到啟動位置,拉回減壓手柄,消除減壓,即可啟動發動機。
  ③啟動注意事項
  a、電啟動機連續啟動時間不得超過5秒,一次啟動不著應停歇15秒后再作第二次啟動,若連續三次未能啟動,應查明原因后再啟動。
  b、啟動后應立即減小油門,使發動機低速空轉幾分鐘,水溫升高到60℃以上后方可起步。
  c、冬季啟動有困難,可將油底殼內的機油加熱至70-90℃,散熱器內加入80-90℃的熱水,再預熱啟動。
  d、室內啟動時應保持通風良好,以防排氣污染、中毒危險。
  (2)收割機起步
  先將割臺提升到運輸狀態位置,踏下行走離合器踏板,將變速桿掛上所需檔位,同時觀察周圍有無行人障礙,然后鳴號逐漸加大油門,緩慢地松開離合器踏板,使收割機平順地起步。半喂入聯合收割機起步時,先將發動機轉速提升到額定工作速度,選定副變速鳴號后,緩慢推或拉主變速桿即可實現平順前進或后退。
  收割機移動前,必須提升割臺,裝好各處安全蓋板。
  (3)轉向、制動的操縱
  轉向時,只要扳動轉向操縱桿,收割機即可向該側轉彎。如要原地轉向,只需將轉向操縱桿向后用力扳緊,將該側驅動輪單邊制動可實現原地轉向。
  需要制動時,應同時將左、右轉向制動操縱桿用力向后拉,半喂入收割機踩下制動踏板。行駛中避免急轉彎與急停。
  (4)行走離合器的操縱
  行走離合器的使用與一般相同,即要求操縱時“快離慢合”,踏下分離時動作要快,松抬接合時緩慢平順無沖擊。平時不準將腳擱在踏板上。
  (5)工作離合器的操縱
  操縱時,將發動機置于小油門,然后緩慢合上離合器,做到低速時接合,使割、送、脫緩慢啟動,避免突然高速啟動。分離時也要求迅速徹底。
  (6)作業速度的選擇及其換檔
  選擇作業速度時,應考慮收割機負荷變化情況,使發動機始終保持一定的功率儲備,因此,為使收割機獲得較高的生產效率及較好的經濟性,作業時,必須根據作物品種、產量、割茬高度等情況,選擇合適的工作速度。
  對自走式收割機來說,一檔速度最低,為爬行檔,三檔為常用作業檔,五、六檔為道路行駛檔。作業時如遇收割機負荷增加,應及時換用低一級檔位。
  換檔要求停車進行。一般情況下,作業過程中應盡量避免換檔。上、下坡禁止換檔。
  半喂入聯合收割機可實現無級變速,越往前推或往后拉,前進或后退速度越快。
  (7)收割機割臺升降的操縱
  將液壓升降手柄向前推,割臺下降,往后推則割臺上升,中間為中立位置。注意操作時應盡量用小角度多次操縱升降手柄的辦法,控制割臺升降速度,防止割臺下降速度過快撞著地面,引起割臺底板變形。
  (8)履帶式收割機駕駛操作注意事項
  ①作業過程中應隨時注意觀察收割機各部件工作情況,仔細傾聽各部件聲音,出現異常現象,應立即停車進行檢查。
  ②嚴禁在不平道路上高速行駛,禁止空檔或發動機熄火溜坡。半喂入收割機行走中不可使用停車剎車。
  ③上、下車船時要注意安全,要用低速檔并有人協助指揮,使用堅固裝卸板,慢慢行車,在跳板上不可操作轉向桿、踩剎車,以防翻車,在車船上運輸時,應鎖定停車剎車踏板,用繩扎緊,放下割臺,放穩墊塊。
  ④收割機上不得承載重物。
  ⑤停放車時,須將收割部放下至地面。
  2、收割機的作業
  收割機的田間作業是收割機駕駛操作的主要內容,也是每一個收割機駕駛員必須掌握的基本技術,熟練和正確地掌握收割機的田間作業技術,對于提高收割機作業效率,降低作業成本,具有重要意義。
  (1)試割
  試割的目的主要有二,一是再次檢驗收割機各部件工作是否正常;二是根據試割的情況對收割機作必要的田間調整,以達到收割機性能所需求的作業質量。試割的方法和步驟是:
  ①先將收割機由田間右角進入事先準備好的田頭空地停下,機器對直作物邊行,使割臺距前方作物有0.5-1.0米的距離,外分禾器處于割區之外。
  ②出糧口掛好接糧袋。
  ③踏下離合器踏板,合上動力輸出軸手柄(或工作離合器),掛上選擇好的作業檔位,操縱割臺液壓升降手柄,降下割臺。
  ④加大油門,使發動機達到額定轉速,使收割機各部件處于正常作業狀態,在一切無異常后,才慢慢地放松離合器踏板,使機器前進。
  ⑤進入割區后,保持中大油門,觀察割茬高度,調節液壓升降手柄,使割茬高度保持在150-200毫米左右(半喂入式機型為40-80毫米)。
  ⑥仔細觀察收割機各部件運轉情況,前進10-20米的距離后,停止前進,繼續保持發動機中大油門10-20秒,待機器內部的谷物脫粒完畢后,脫開動力檔(分離工作離合器),停車熄火。
  ⑦保持液壓升降手柄位置不變,將下限位螺釘移到手柄下靠住手柄處固定,這樣就可保證以后割刀每次都能在已調整好的高度上切割,保持割茬高度一致。避免操縱時割臺下降位置過低使切割器插入泥土之中,沒有液壓升降機構的收割機應事先限定割刀的最低位置。
  ⑧根據試割情況,對收割機的工作性能進行必要的田間調整。
  (2)收割機的田間調整
  收割機的田間調整主要是對不同的作物品種、產量、高矮、倒伏及成熟程度等農藝條件,根據收割機試割情況,對收割機作業的適應性進行適當的調整,以求得最佳的作業效果。
  田間調整主要內容有撥禾輪位置、螺旋攪龍及伸縮撥桿、清選機構、脫粒滾筒及凹板等的調整。對于半喂入式機型,主要有喂入口大小位置及作物喂入深度的調整。
  (3)開割道
  完成了收割機田間作業調整以后,就可進入正常作業。收割機正常作業的第一步就是開割道。開好割道是減少收割損失,提高機器作業效率的關鍵。開割道的方法一般是從田的一角開始,收割機在田塊的右角下田,沿著田塊的右邊割出第一行,割到頭后倒退10-15米(約2倍機組長度),然后斜著割出第二行,按同樣方法割出第三行。一般情況下,這時機組已可以轉彎。用同樣的方法開出橫的割道,把田塊四周的割道開好后,收割機就可順利地進行作業了。
  收割機開割道時應注意的事項:
  ①斜割過程中,機組應走直線,切忌邊轉彎邊作業,防止左側分禾器壓倒未割作物和左后輪壓倒作物。
  ②如果田塊整齊連片,可以把幾塊田連接起來開出割道,割出三行寬的割道后再收割,可提高收割效率。
  ③如田塊泥腳較深,機器轉彎困難,可用單邊制動來幫助轉向。對于履帶機型,若履帶較松,履帶沿溝邊傾斜運行中轉向時容易脫軌。
  ④開割道時,機組都是靠近田梗作業,操作時,要注意及時提升割臺,以防分禾器和切割器插入田埂,損壞機具。
  ⑤對于作物產量較高田塊的開道,由于第一行收割無法減少割幅作業,使得喂入量超過額定喂入量,應采取大油門最低檔作業。有時最低檔作業有困難,則應讓收割機停頓一下,讓堆集在機具上的谷物脫粒清選后,再重新收割,采用逐段收割的方法給予解決。
  (4)收割方法及其選擇
  收割機在作業時,一般以機組右側靠已割區收割,這種收割方法叫左旋法。實際作業中,左旋法收割可以有以下兩種行走方法:
  ①四邊收割法。對于長寬相差不多、面積較大的田塊,開出割道后,可以采用四邊收割法進行收割。當一行收割到頭時,略微抬起割臺,待機器后輪中心線(覆帶機型為履帶中心)與未割作物平齊后,向左急轉彎30-40,然后邊倒車邊向右轉彎,將機組轉過90,當割臺剛好對正割區后停車,掛上前進檔,放下割臺,再繼續收割,直到將作物收割完畢。
  ②雙邊收割法。這是一種比較常用的作業方法,適用于長度比較長、寬度比較窄的狹長形田塊。先用四邊收割法沿田邊外圈割出3-4圈后,自第4圈(或第5圈)起,只沿長度方向收割。機組從一側割到頭后,通過大轉彎方式繞過已割出的田頭至另一側長度方向繼續收割。用這種方法行走,機組雖然有田頭空行程,但不用倒車,因而仍能發揮出較高的效率。
  對于面積不大的狹長形田塊,可先將田塊兩頭開出3-4行寬的割道,以后直接沿長度方向收割。
  (5)田間操作要領
  ①起步要平穩。
  ②收割時盡量走直線。
  ③用中大油門工作。
  ④選擇適當的前進速度。
  ⑤過田埂的操作。
  a、應選擇與田埂垂直的方向跨越田埂。
  b、當前輪跨越田埂時,應隨著前輪的升高,將液壓升降手柄繼續向前推,使割臺繼續往下降,以保持和地面的距離不變。
  c、當后輪越過田埂時,隨著后輪的升高,應將液壓升降手柄繼續向后拉,以提高割臺,防止割刀鏟泥。
  d、注意割茬不能過低。
  e、收獲倒伏作物。對輕度倒伏的作物,應采用逆向收割的方法進行收割,可降低收割損失。
  (6)特殊情況下的操作
  ①下田。下田要求選擇在田坎高差較小的地方進行。如田坎高差較大,事先應用石塊或泥土填成斜坡,或將高坎適當扒低。借用跳板下田時,跳板的牢度應能承受收割機的重量,且寬度至少要比拖拉機后輪(或履帶)寬100毫米以上。由于收割機組重心位置都比較高,所以下田時要求與田坎垂直方向進行,防止左、右輪胎高低不一致造成機組側翻。下田前,應先用人工將田頭一角的作物割去。下田時要有人指揮,用低速一檔,做到小心謹慎緩慢,以確保下田安全。下田的坡度較陡時,為防止下田時割刀鏟進土中,機組可后倒下田。
  ②過田埂溝渠。田間轉移過田埂溝渠時,田埂應扒低或將兩邊用石塊、泥土等填成斜坡。溝渠一般要用石塊或泥土填平壓實,或在中間搭上跳板。通過時,先將割臺升至最高位置,然后從溝的垂直方向緩慢通過。履帶式機型,機器在田埂上處于中間位置平衡狀態時,應踏下離合器踏板,利用行駛慣性使收割機履帶前部緩慢著地,然后再合上離合器,使機器平穩地駛過田埂。防止過埂速度過快,造成履帶前部著地時過大沖擊,損壞機件。
  田埂或溝渠較高或坡度較大時,宜用倒車的辦法通過,以免損壞割臺零件。
  ③陷車的處理。背負式收割機在作業中,如遇行走裝置打滑不能前進時,應立即停車,不能盲目加大油門沖車,以免越陷越深。這時,可根據具體情況,采取以下有效措施。
  a、如系一側驅動輪打滑,帶有差速鎖的拖拉機應立即操縱差速鎖操縱手柄,用未打滑一側驅動輪的驅動力,將收割機駛出打滑地段。注意使用差速鎖時,拖拉機不準轉向,收割機一駛出打滑地段,應立即將差速鎖操縱手柄恢復原位。
  b、沒有差速鎖的收割機或采取上述方法仍未將收割機駛出打滑地段,應挖去前、后橋和油底殼底下壅泥,在驅動輪前下方墊石塊、草袋、圓木、跳板,或就近找一些稻草、秸稈等以增加驅動輪的附著力。
  c、上述措施還不行,甚至越陷越深,應找一臺拖拉機幫助拖出,拖曳時,鋼絲繩應拴在拖拉機的前、后橋上。
  d、實在不行的話,只有將收割機輸送槽、割臺等卸掉,以減輕驅動輪上的負荷,然后再用木棍撬、人力推或拖拉機拉的辦法將收割機拉出打滑地段。
  e、如田塊前面有大樹,可找一根長度相當的鋼絲繩拖拉,方法是一端拴住大樹,另一端繞過拖拉機后橋驅動軸殼體,拴在驅動輪輻盤上,利用驅動輪旋轉時作用在鋼絲繩上的拉力,將收割機拖拉出打滑地段。
  f、如系收割機單側陷入深溝,因機組重心較高,為防止收割機側翻,操作時要十分小心,必要時應用千斤頂將陷車一側輪子頂起并用石塊、木塊等塞平,或者直接將收割機有關部件卸掉,以降低機組重心位置和負荷,使收割機安全駛離打滑地段。
  ④上、下渡船。收割機轉移過河時,應有專用船只,噸位要偏大,跳板要寬闊、牢固、防滑,兩塊跳板要放齊、放平。上船應選擇在河岸平緩的位置,并用高強度的纜繩將船牢牢拴在岸旁,不能移動。上船時,應有人協助和指揮,收割機用低速一檔,緩慢上船。
  上船后收割機應停放在船的中間,不要偏重,以免船體傾斜。輪胎或履帶前、后要用三角木或石塊塞住,以防機器滑移。同時要放下割臺,掛上檔位,以增加機組的穩定性。船在行駛途中,收割機兩側不要站人。
  36千瓦以上背負式機型,因機組尺寸和重量都較大,重心位置較高,一般不宜載渡。
  ⑤夜間作業。夜間作業時,駕駕員應睡眠充足,精力集中,田塊地形必須在白天預先看好,對深溝、高坎、河道、坑洼、坡道、肥料坑等做到心中有數,并做好記號。夜間作業視線差,收割機前、后燈光應齊全完好,操作時要小心謹慎,特別要注意不要將河塘水面與水田水面看成一體。
  夜間作業谷物濕度大時,篩孔易被雜余堵塞,應經常注意清選篩工作情況,以免造成不必要的浪費。
  3、收割機安全作業要求
  為確保收割機作業安全,駕駛人員應遵守以下安全操作規程:
  (1)駕駛人員首先必須經農機部門正規的技術培訓,并持有收割機駕駛操作或農田作業證,行駛中遵守道路交通規則,并禁止搭乘他人。
  (2)作業時,收割機上可乘坐接糧員1人(大型機可坐1-2人),不準乘坐與使用操作無關的人員,駕駛及操作人員衣著整齊,不可穿易被卷入轉動部分的寬松衣服。
  (3)出車前要嚴格按照使用說明書要求做好班保養,注意下水田部位行走系統的維護和保養,以確保收割機良好的技術狀態。
  (4)新的或經過大修后的收割機,使用前必須嚴格按照技術規程進行磨合試運轉。未經磨合試運轉的,不準投入正式使用。
  (5)發動機啟動前,應將變速桿、動力輸出軸操縱手柄置于空檔位置(覆帶式機型應將工作離合器置于分離位置)。
  (6)收割機在起步、接合動力檔(或工作離合器)、轉彎、倒車時應事先鳴喇叭或發出信號,并觀察機器前、后、左、右是否有人,接糧員是否坐穩;起步、接合動力檔時速度應由慢逐漸加快;轉彎、倒車動作應緩慢,避免急轉彎或急停。
  (7)作業中,駕駛員要集中注意力,觀察、傾聽機器各部件的運轉情況,發現異常響聲或故障時,應立即停車,排除故障后方可繼續作業。
  (8)接糧人員工作時要注意力集中,如發現谷攪龍堵塞或其他故障時,應立即通知駕駛員停機并排除故障,在機器未完全停止運轉前,嚴禁用手或工具伸入出糧口,以免造成人身傷亡事故。
  (9)嚴禁在機器運轉時排除故障,禁止在排除故障時啟動發動機或接合動力檔(工作離合器),工作時嚴禁觸摸轉動件。
  (10)收割機在較長距離的空行中或運輸狀態時,應脫開動力檔或分離工作離合器;長距離道路行駛時,應將割臺拉桿掛在前支駕的滑輪軸上。
  (11)機組在轉移途中或由道路進入田間時,應事先確認道路、堤壩、便橋、涵洞等能否承受機組重量,切勿冒險通行。行駛途中左、右制動踏板應連鎖,注意觀察道路前方車輛,行人動態,遇有情況時,應立即減速靠右行,必要時應停車避讓。上、下坡和上、下渡船以及通過狹窄地段時,應有人協助指揮駕駛。嚴禁在不平道路上高速行駛,禁止空檔或發動機熄火溜坡。
  (12)作業過程中,水箱水溫過高時,應立即停車,待機溫下降后再擰開水箱蓋,添加冷卻水。如發現發動機工作時斷水、嚴重過熱時,應立即怠速運轉,降低機溫后,再徐徐加入冷水。嚴禁停車后立即加入冷水,以免機體開裂。冷卻水開鍋需要打開水箱蓋時,嚴禁用手直接打開水箱蓋,應用抹布或麻袋包住水箱蓋后,先輕旋使水箱內蒸汽跑出,待水箱內外壓力一致時,方可打開水箱蓋。注意操作時人不可正對著水箱蓋口操作,以防水蒸汽沖出造成人員燙傷。
  (13)田間固定脫粒時,應事先將撥禾輪上的傳動皮帶放松卸下,并取下撥禾輪,以便手工喂入作物。喂入時要盡量均勻,防止堵塞。脫粒時,駕駛員應自始至終在駕駛位置上,以免發生意外。
  (14)收割機任何部位上不得承載重物。
  4、收割機的保養
  維護保養工作一般分為班保養(每日保養)和定期保養,收割機的長期保養一般又有季節前及季節后保養之分,自走式收割機底盤則有1、2號二級或1、2、3、4號四級的多級定期保養。
  (1)班保養
  ①自走式收割機發動機的保養
  自走式底盤發動機是整個收割機組的動力源,就像人體的心臟,直接影響到收割作業的順利進行。因此,要隨時維護保養好,保持最佳的技術狀態。除了按“使用說明書”的規定進行保養外,還要做好以下保養工作:
  a、清理散熱器上的灰塵和草屑等雜物,保證散熱效率,在作業間隙中也要注意經常清除。
  b、清洗空氣濾清器中的灰塵和草屑。防止空氣濾清器堵塞。復合式空氣濾清器的油浴池機油要每班檢查及時添加或更換,還須增加油浴池清洗次數。
  c、檢查動力輸出皮帶輪總成內的潤滑油,并按規定進行保養添加。
  d、檢查拖拉機的液壓升降是否靈活,不行則應趕緊修復。
  ②收割機的保養
  班前檢查保養應以負荷大、轉速高及震動大的部件為重點,同時也著重檢查容易磨損和損壞的零部件。
  a、檢查主要零部件的緊固情況,發現松動或連接件損壞應及時擰緊或調換(背負式收割機的前、后支架與拖拉機的連接螺栓,后支架與脫粒機架連接處的壓板螺栓,斜拉桿的鎖緊螺母。自走式行走機構的驅動輪、導向輪、支重輪連接螺栓)。
  b、檢查各焊接部位是否有脫焊、裂縫現象。校正、修復已變形損壞的零部件。
  c、檢查割刀、輸送齒條固定螺栓、護刃器梁固定螺栓以及動、定刀片間隙是否符合要求,必要時予以調整或更換。
  d、檢查各傳動鏈松緊是否適當,輸送撥齒方向對否,鏈條鎖片方向是否對,鉚接是否牢固。
  e、檢查調整傳動皮帶、傳動鏈和履帶的松緊度,必要時予以調整。
  f、檢查傳動箱、液壓油箱的油液面,不足時應添加,對各潤滑點按規定注潤滑油。
  g、檢查轉向操縱左、右離合器及制動調整是否恰當,防止先制動后分離。
  h、啟動發動機,升降割臺,進行各工作部件的試運轉,確認各工作部件工作正常后,才能投入作業。
  ③班后保養
  a、清除機具的泥沙、雜草及運轉部件的纏草。
  b、檢查零部件有無疲勞裂縫及脫焊。
  c、檢查易磨損件是否需要調整和更換。
  d、清理泥土雜草后,在切割器、傳動鏈上加注潤滑油。
  e、檢查各傳動皮帶、傳動鏈的張緊情況。
  (2)季節后保養及保管
  收割機在一個工作季節結束后,往往要停放幾個月甚至半年以上時間才會再投入使用,做好季節后保養和停放期間的保管工作尤其重要。如果保養不好,保管不善,在停放中會產生零件的變形、腐蝕和老化、零件的丟失,尤其是收割機上數量最多的鈑金件的銹蝕,不僅縮短機器的使用壽命,甚至造成不能再投入使用的惡果。
  ①收割機的季節后保養
  收割機的季節后保養主要是清洗機器上的污泥塵土、草屑和纏草,拆下所有傳動皮帶,進行全面潤滑,背負式機型要將工作部件從拖拉機上拆下,拖拉機按拖拉機說明書規定保養。工作部分應停放平整,支墊好不平部分;在脫漆部位補漆或涂上廢機油、潤滑脂;補齊缺件。更換已磨損零件,拆下的皮帶應掛在墻上或在板上平放。自走式機型工作部分和背負式保養內容相同,還要放凈發動機冷卻水,清理散熱器,清洗空氣濾清器,檢查和添加底盤各種潤滑油(脂)及液壓油,必要時更換。放松各操縱桿,支墊機架,使橡膠履帶離地。
  ②收割機的保管
  保管期間的收割機應停放在室內干燥的地面上,庫房應通風,遠離火源、油料和化學物品。定期檢查發動機,并在燃燒室內注以適量潤滑油,搖轉曲軸數轉,使氣缸得到潤滑。
  ③收割機的潤滑部位及潤滑方法
  潤滑的目的是在作相對運動零件中間加入潤滑油或脂,降低運動阻力,減少摩擦和磨損,延長零件使用壽命。各類收割機的潤滑內容大體相同。
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